冷凝机因结垢严重而停运,可能会造成产品质量下降或停运期间的生产损失。因此换热器防垢、除垢是非常必要的。对于常用的冷凝机而言,根据结垢机理,一般将污垢分为以下几类:(1)析晶污垢:指在过饱和流动的液体中溶解的无机盐结晶而沉积于冷凝机的表面所形成的污垢,就称为析晶污垢。水垢是工业设备中常见的积垢,在水冷却系统中,由于水中过饱和的钙,镁盐类由于温度,pH等变化而从水中结晶沉积在冷凝机表面,即形成了水垢。在发现污垢时要及时进行清洗才好。当压缩冷凝机清洗干净,化学清洗工程结束后,向循环水箱内补满清水,进行循环漂洗。大连容积式压缩冷凝机组
冷凝机的清洗方法:1、化学清洗法,使用清洗液进行清洗,先用酸溶液进行清洗,然后用碱溶液中和清洗,较后用清水冲洗,将酸、碱溶液冲干净。1)可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中,开启冷却泵循环12~24小时,清洗液不断循环,沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗药剂,成本高。2)对单台冷凝机清洗,可以在清洗贮液槽与冷凝机之间接上循环泵和管道,形成一个闭合回路,使清洗液不断循环,12~24小时,使沉积物溶解、脱落。3)、采用浸泡式。将清洗液按一定比例兑好,加入冷凝机中静置,5~10小时,使沉积物软化、溶解,排掉清洗液,用清水冲刷。2、物理清洗法,物理清洗法是采用软轴毛刷清洗。软轴是靠清洗机的电机带动转动的,软轴较前方有一根尼龙毛刷,使用时将软轴及毛刷伸入冷凝机铜管内,通过高速旋转前进的毛刷来清理铜管内的污垢,较后用清水冲洗。福建压缩冷凝机组一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体,再经过冷凝机。
冷凝机的装置。在用压缩冷凝机作清汁加热时,冷凝机要尽量靠近蒸发罐。,缩短清汁和汁汽的管路,减少温度降。将冷凝机前的入汁阀作为蒸发罐的入汁阀来控制(即不用冷凝机与蒸发罐之间的阀门控制),避免在蒸发罐关小入汁阀时在冷凝机内产生附加压力甚至水锤现象。在进汁量减少时要同时关小它的进汽(或热水)阀,避免器内温度和压力过高。它的进汽阀之前应有泄水阀,开机前将管内积水及污物排去,防止开机时发生水击及带入污物。物料管应设旁路及阀门,低处设排底管。并应有试水压的接头,开用前分别对两面的通道试水压检查。
冷凝机比较常见维修清洗:1、压降大介质进、出口压降超过设计要求,甚至高出设计值许多倍,严重影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中,若热侧压降过大,则一次侧流量将严重不足,即热源不够,导致二次侧出温度不能满足要求。2、串液。主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中,系统中会出现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性,还可能导致管路中其它设备的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。冷凝机的制作工艺是相当严谨的,不可出现纰漏。
防止冷凝机结垢采取的措施包括以下几个方面:一、设计阶段应采取的措施在冷凝机的设计阶段,应考虑冷凝机容易清洗和维修、应取少的死区和低流速区;冷凝机内流速分布应均匀,以避免较大的速度梯度,确保温度分布均匀;在保证合理的压力降和不造成腐蚀的前提下,提高流速有助于减少污垢;应考虑冷凝机表面温度对污垢形成的影响。二、运行阶段污垢的控制1、在运行时,为满足工艺需要,需调节流速和温度,从而与设计条件不同,然而应通过旁路系统尽量维持设计条件(流速和温度)以延长运行时间,推迟污垢的发生。冷凝后的流体重新回归高有序,低热能的状态,可以重新做功。南通冷藏车用压缩冷凝机组
压缩冷凝机冷凝盘管内为氨制冷剂,氨制冷剂靠盘管外喷淋水的蒸发带走热量而被冷凝。大连容积式压缩冷凝机组
冷凝机与冷却器的区别总结:1)冷却器没有相变,而冷凝机有相变,进出冷却器的管线不变化,一般也就是管径进口与出口的不同,而进出冷凝机的管径变化较大,还是比较容易看的2)一般两者之间还有折流板的设置不一样,冷凝机是左右设置,冷却器上下设置,传热系数不同也是原因。3)中间冷却器上有液位计和液位控制口而冷凝机上没有;中冷上的进汽口和出汽口都在容器上部且管径大小基本相同,而冷凝机的出液口都在容器底部,且管径大小和进气口差别较大;中冷的氨液进口和出口都在容器下面,而冷凝机的进出水口则不是,立式的一般都是一上一下,卧式的在容器的一端。有相变的为冷凝机,否则为冷却器;冷凝机由于气体从上部进入冷凝机内,存在一个冷凝面,而气体进入后,全部集中在冷凝面的上部,所以折流板要左右设置,让冷凝下来的液体延长停留时间继续冷却降温;冷却器从进料后,为了有效地利用换热器的面积,折流板要上下设置,让需要冷却的介质充满冷却器。大连容积式压缩冷凝机组
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