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西藏帘式膜MBR膜工厂 绿泽源环保供应

上传时间:2022-10-08 浏览次数:
文章摘要:MBR膜的维护主要包含为恢复膜通量而进行的化学清洗,日常检查膜擦洗曝气的均匀情况,以及少量的膜组器结构方面的维护工作。膜的化学清洗分原位在线清洗和异位离线清洗,其中原位清洗适用于日常维护,西藏帘式膜MBR膜工厂,异位清洗效果更有益

MBR膜的维护主要包含为恢复膜通量而进行的化学清洗,日常检查膜擦洗曝气的均匀情况,以及少量的膜组器结构方面的维护工作。膜的化学清洗分原位在线清洗和异位离线清洗,其中原位清洗适用于日常维护,西藏帘式膜MBR膜工厂,异位清洗效果更有益,但更费时费力。日常在线酸洗每半年进行一次(硬度高的水质需适当增加频次),药剂可选用1%~2%(质量浓度)的柠檬酸或草酸。在线碱洗每周进行一次,西藏帘式膜MBR膜工厂,维护性清洗采用500~1500mg/L浓度的NaClO,恢复性清洗按2000~3000mg/L的NaClO(每月一次)。药剂的用量按每平方米膜药液量2~4L计,需要考虑管路的体积。具体的加药量可根据膜污染的情况而定,也可根据清洗后跨膜压差的恢复情况调整。在线碱洗完成恢复膜池曝气后,西藏帘式膜MBR膜工厂,膜池会出现适量的泡沫,可根据泡沫量估摸加药量情况,泡沫量少表明加药量可能不足,泡沫过量表明加药过量。【绿泽源】世界因’膜‘而改变,我们因’膜‘而精彩!西藏帘式膜MBR膜工厂

MBR维护清洗:

定期清洗膜面的堵塞物,控制粘结层的增厚以及膜间压差的上升,以达到稳定运行。

清洗药剂:300-1000mg/L次氯酸钠

频率:建议为一周一次清洗

压力:小于0.02MPa药剂用量:膜表面积×2L/㎡+配套管路体积

清洗步骤:

A.将需要清洗的膜组件停止过滤,保持鼓风机曝气进行空气擦洗和污泥回流,运行15min;

B.停止污泥回流并隔离膜池,停止曝气。

C.打开药液清洗控制阀,当反洗管路中有空气时启动反洗泵和打开排气,阀在低流量下进行排气。

D.排气完毕后打开药剂泵和反洗泵,将药剂反向输入膜丝和管路,运行1min。

E.让药剂继续充满膜丝和管路,运行30s。

F.静置浸泡,保证药剂与膜丝表面接触时间5min。

G.重复步骤(5)和步骤(6)3-8遍。

H.关闭药剂泵,启动反洗泵用透过液方向冲洗膜丝和管路,运行1min。

I.打开膜池隔离阀,启动污泥回流泵和鼓风机进行曝气5min。

J.重新开始正常运行,过滤产水。 上海印染废水MBR膜生产企业推荐MBR膜厂家【绿泽源】;

运行管理

膜组件的运行性能随原水水质和所设运行条件变化而变化。为了维持稳定的运行,推荐您进行各项管理项目的数值等的记录,从而把握贵公司的膜组件生产运行性能的变化和特征。

a、生化系统曝气量

b、膜组件曝气状态,曝气量

c、水温

d、膜池pHe、DO(溶解氧浓度)

f、膜系统产水量

g、运行时跨膜压差(TMP)

h、膜产水水质(BOD、COD、浊度等)

i、原水水质(BOD、COD、悬浮物等)

j、剩余污泥排出量

k、膜池污泥浓度

l、膜池污泥沉降性能(SV30)

m、污泥粘度

MBR在污水处理已经得到了广且成熟的应用,因为MBR替代了二沉池,可以保证出水SS和高污泥浓度,省去了很多污师在运营中的一些烦恼,但是,膜污染问题也一直困扰着MBR的发展及运行!那么针对这些问题,MBR操作人员究竟该怎么做?才能快速找到膜污染根源,并给予精确打击,以此减少清洗频率。

膜污染通常是指混合液中的物质在膜表面(外部)和膜孔内(内部)吸附聚集,造成膜孔堵塞并促使孔隙率变小,引起膜通量的衰减和过滤压力升高的过程。在膜过滤的操作中,水分子和细小物质不断透过膜,同时一些物质被膜截留而堵塞膜孔或在膜表面沉积,从而造成膜污染。可以说,是膜截留导致了膜污染。膜污染的直接表现,就是膜通量的下降或者操作压力的升高。活性污泥混合液体系中存在的营养基质、菌胶团、微生物细胞、细胞碎片、微生物代谢产物(EPS、SMP)以及各种有机、无机溶解性物质等都对膜污染有贡献。 推荐【绿泽源】MBR膜技术;

MBR工艺对预处理工艺段要求更高,需配置沉 砂池、超细格栅(孔径0.5~1mm),用于除砂和除毛 发、纤维等细小杂物。中空纤维膜组件的上端在膜 吹扫的作用下,容易聚集缠绕毛发、纤维,若与抖动的膜丝间发生摩擦,将对膜丝造成不可逆的物理损伤。膜组件顶端聚集缠绕的毛发、纤维,还会影响膜吹扫气体的上升通道,导致膜擦洗不均匀,膜组件上端的膜丝表面浓差极化形成积泥板结。膜组件若出现板结,膜组器的有效过滤面积将减少并承担更多的过水量,容易造成恶性循环,使得跨膜压差(TMP)快速上升。因此,预处理对于MBR工艺而言尤其重要,沉砂池及超细格栅的运行情况是MBR工艺运行管理的重点项之一。MBR中空纤维膜推荐【绿泽源】生产厂家。甘肃生活污水MBR膜诚信推荐

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MBR膜产水

1、产水量设定:膜片在正常运转时,建议使用恒流操作方式。过滤通量的设计根据不同水质,可设计在10-20L/㎡·h范围内。一般在对污水进行处理时,设计标准为10-12L/㎡·h。通量设计为平均值,实际运行时,由于是间歇式出水方式,故瞬间的膜出水量会比这个值大。当处理的原水水质很差,如高浓度工业废水或是原水中难分解物质很多时,过滤通量的设计应相对降低,防止膜污堵的发生。

2、产水泵的设定:

(1)设定膜组器的运行频率,即泵间歇运行的开、停时间(如:出水8分钟,停止2分钟),由此计算出膜组器每天实际运行小时数;

(2)流量:膜系统设计流量÷每天实际运行小时数×安全系数(取值1.2~1.5);

(3)吸程:应包括工作膜压+管路损失+高位差(膜区水面到水泵轴线或管道至高点距离)+水泵系统损失(2 m~3 m)。每台产水泵可对应1~10个膜组器。4台产水泵(含)以下宜备用1台泵,4台以上时宜备用2台泵。 西藏帘式膜MBR膜工厂

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