MBR抽吸泵的设计要点
1、有条件的情况下,尽量每个膜组件配1台泵,这样方便观察判定每个膜组件的状态(压力和通量),但多个膜组件共一台也可以,在每个膜组件吸水管路上装流量计;
2、抽吸泵尽量低于液位安装,越低越好,在膜组件正常状态下,靠虹吸也是可以出水的,如果MBR池是地下池,那就做地下机房,确保抽吸泵能有足够的吸程;低于MBR主要的参数是跨膜压差,一般不宜高于0.03Mpa,西藏帘式膜MBR膜视频,在这里跨膜压差不一定等于真空表读数,还要看泵的进水口高度和生化池液位的高度差,如果真空表的读数为0.03pa,生化池液位比泵进水口高1m,那么此时的跨膜压差为0.04Mpa;若泵安装位置高于生化池液位1m,则此时的跨膜压差只有0.02Mpa,公式就是:跨膜压差=真空表读数(取正)+(生化池液面高度-抽吸泵进水口高度)
3、抽吸泵出口管路一定要加装透明流量计和取样阀,透明的流量计就可以直观的看到水质状态,西藏帘式膜MBR膜视频,每个流量计前面或后面加调节阀,用来调节膜组件的出水量;
4、电气控制:一般设置MBR抽吸泵运行为13min运行,2min停止,能有效减少堵塞的频率,具体启动停止时间要征求厂家的意见,在电接点压力表压力超限时,能停泵并报警;抽吸泵要能与风机联动,西藏帘式膜MBR膜视频,风机在停止状态时,抽吸泵不工作; MBR膜技术请咨询【绿泽源】!西藏帘式膜MBR膜视频
环保职业开展至今,MBR膜工艺现已越来越被承受,MBR工艺的膜片阻塞问题是阻止MBR体系开展的要害,但确保MBR膜分离工艺长时刻安稳运转的首要条件:
(1)30%在于MBR膜组件质量(即膜丝有满足的条件来确保以下的清洗办法不受损环,在线化洗式【绿泽源】高度抗污染GS型膜便是依照愈加适合于以下几种清洗办法的条件进行规划的);
(留意:MBR膜片膜丝量与长度均是通过通量阻力核算的,不得改动。1.添加膜丝量:会增加污泥附着膜外表的速度,并构成膜丝间的巨大阻力,失掉外表在线气擦拭效果;2.添加膜丝长度(膜片总长度有必要在890mm以内):因为PVDF膜丝的内孔较小,运转时会发生膜丝中心部分远远小于膜丝两边部分的负压,因而膜丝两边部分会快速阻塞然后快速构成整个膜片阻塞。)
(2)70%在于MBR膜组件是否被正确运用,是否能正确进行清洗。 湖北屠宰废水MBR膜生产【绿泽源】全国诚邀合作经销商!
MBR膜的维护主要包含为恢复膜通量而进行的化学清洗,日常检查膜擦洗曝气的均匀情况,以及少量的膜组器结构方面的维护工作。膜的化学清洗分原位在线清洗和异位离线清洗,其中原位清洗适用于日常维护,异位清洗效果更有益,但更费时费力。日常在线酸洗每半年进行一次(硬度高的水质需适当增加频次),药剂可选用1%~2%(质量浓度)的柠檬酸或草酸。在线碱洗每周进行一次,维护性清洗采用500~1500mg/L浓度的NaClO,恢复性清洗按2000~3000mg/L的NaClO(每月一次)。药剂的用量按每平方米膜药液量2~4L计,需要考虑管路的体积。具体的加药量可根据膜污染的情况而定,也可根据清洗后跨膜压差的恢复情况调整。在线碱洗完成恢复膜池曝气后,膜池会出现适量的泡沫,可根据泡沫量估摸加药量情况,泡沫量少表明加药量可能不足,泡沫过量表明加药过量。
MBR膜组件的设计
1、把膜片拼装在一起形成一个膜组件,特别注意的是,膜片与膜片之间间距要足够大,有效距离要大于100mm(轴心距大于140mm),如果膜片本身膜丝密度大,那么有效间距要适当放宽,这样做的目的是保持冲洗气流顺畅到达顶部膜丝,也可以减少膜丝之间的板结和截留物,减少膜组件的清洗频率;平板膜的间距只要60~80mm就可以了;太大的间距导致占用空间太大;
2、膜片横向和竖向装都可以,具体取决于安装的空间;横向装时,膜丝保持微下垂,下垂幅度保持在10mm,也可以这样说,在保证膜丝不受拉力的前提下,尽量直,这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物;推荐使用竖向安装的方式;
3、不能把膜组件做的很大,因为太大的膜组件,其安装密度就会大,同样的搅拌空气量对它来讲却显不足,而且在膜片上积累很多包裹物的时候,就需要对膜片进行喷洗,用高压水枪或自来水,安装太密会让你很难冲到内层膜片,建议单个膜组件处理量不要超过1.5m3/hr; 【绿泽源】世界因’膜‘而改变,我们因’膜‘而精彩!
离线化学清洗:
为使膜间压差恢复到初期值的状态。
清洗周期:视使用情况3-12个月。当恢复清洗的频率升高,需要在三个月内清洗2次,膜的工作压力比初始压力上升0.02Mpa时,应考虑进行离线化学清洗。
清洗药剂:次氯酸钠3000mg/L或碱(氢氧化钠<2000mg/L)或酸(草酸2000-3000mg/L,柠檬酸2000-3000mg/L,盐酸2000-5000mg/L)。
药剂用量:完全浸没膜组件。
清洗步骤:
A.将需要清洗的膜池停止运行过滤产水,鼓风曝气和污泥回流继续运行,运行时长60min。
B.停止鼓风曝气和污泥回流,将膜组件通过提升机或吊车取出膜池。进行水力清洗,喷水洗干净过滤膜表面附着的污泥等杂质。
C.将模组器吊入充满清洗药剂的清洗池中进行浸泡,浸泡时间,次氯酸钠8-24小时,酸或碱为2小时,可能的情况下每2小时定时搅拌浸泡的清洗药剂以达到更好的洗涤效果。
D.将膜组件取出清洗池,用清水冲洗除去膜组件上的清洗药剂,直到PH值为7。
F.将膜组件放回膜池,连接好管路,空曝气30分钟后,以设计通量的30%-50%的出水通量运转60分钟,即可恢复正常运转。 【绿泽源】品牌,MABR膜、MBR膜、EHBR膜!湖北屠宰废水MBR膜生产
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