冷凝机单板面积的选择。单板面积过小，则板片数目多，占地面积大，阻力降减小;反之，单板面积过大，则板片数目少，占地面积小，阻力降增大，但是难以保证适当的板间流速。因此一般单板面积可按角孔流速为6m/s左右考虑。板间流速的选取。流体在板间的流速，影响换热性能和压力降。流速高，传热系数高，阻力降也增大：反之，则相反。一般取板间流速为0、2-0、8m/s,且尽量使两种流体板问速度一致。流速小于0、2m/s时，流体达不到湍流状态，且会形成较大的死角区;流速过高会导致阻力降剧增，气体板间流速一般不大于10m/s。冷凝机和蒸发器是有相同和相通之处，但并不是说在所有地方都可以替代。广东冷藏车用压缩冷凝机组
在循环水箱下边缘的下水口处，塑料布上应留出孔洞，以方便冷却水循环系统运行时管路畅通。喷淋装置疏通：拆下喷淋装置上的布水管及喷嘴，清理出其中的垢渣，然后复原，保证喷淋水路畅通无阻。喷淋清洗：1)上喷淋。打开进水阀门，向冷却水系统补充所需水量;然后把塑料管、清洗水槽与耐酸循环泵相连，进水口放于装有专门用清洗剂的清洗水槽内，出水口固定在蒸发式冷凝机塔顶;开启清洗循环泵，由施工人员掌控出水口塑料管，把清洗剂从冷凝机塔顶向填料上均匀喷淋。清洗剂可以自上而下浇淋在填料和冷凝盘管上。2)下喷淋。采用同样方法，把一台自备的小型耐酸循环泵与清洗水槽、进出水管相连，在水管出口安装一个自制的喷头;开启循环泵，从冷凝机进风口位置，向冷凝盘管喷淋清洗剂。广东冷藏车用压缩冷凝机组冷凝机是把气体或蒸气的热量带走而运转的。
蒸发式冷凝机充分利用水的汽化潜热，一般的水冷式冷凝机每1Kg冷却水能带走16.75～25.12KJ热量，而1Kg水在常温下蒸发能带走约2428KJ热量，因而蒸发式冷凝机理论耗水量只为水冷式冷凝机的1%，考虑到飞溅损失、排污换水等因素，实际耗水量约为水冷式的5%～10%.蒸发式冷凝机较大减少了水的损耗，对于我国水资源严重不足的北方地区有重要的意义。蒸发式冷凝机同于风冷式冷凝机冷凝能力受限于环境干球温度，而蒸发式冷凝机受限于环境湿球温度，而湿球温度比一般干球温度低8～14℃，加上上侧风机给设备造成的负压环境，因此同风冷式冷凝机相比，蒸发式冷凝机冷凝温度较低。
冷凝机的日常维护、保养：1、电控箱内不得进水或蒸气汲易燃易爆气体,在冷凝机运行时关好电控门。2、在使用冷凝机时，要保证补水箱内有水,以防低水位感应器感应不到水位影响冷凝机的正常运行。3、冷凝机停止运行时间较长时,应切断电源,同时将冷凝机管道内的水放净,以防止出现冻坏,生锈等现象。电冷凝冷凝机配套的辅助设备很多:煤粉制粉系统,包括煤粉机,出粉机,粗粉分离器和煤粉管道等;供气和送风系统,包括鼓风机,送风机和烟道气等;供水系统，包括给水泵,阀门和管道;水处理系统;除灰系统,包括排渣机,冷凝机除尘器等;自动控制和监视系统。冷凝机在化工生产中可作为加热器使用。
冷凝机运行参数控制在冷凝机运行时,进口物料条件可能变化,因此要定期测试流体中结垢物质的含量、颗粒大小和液体的pH值。冷凝机维修过程中产生的焊点、划痕等可能加速结垢过程形成;流速分布不均可能加速腐蚀,能加速颗粒沉积和冷凝机的化学反应结垢的形成。用不洁净的水进行水压试验,可引|起腐蚀污垢的加速形成。针对不同类型结垢机理,可用不同的添加剂来减少或去除结垢形成。如生物灭剂和控制剂、结晶改良剂、分散剂、絮凝剂、缓蚀剂、化学反应控制剂和适用于燃烧系统中防止结垢的添加剂等。冷凝机通电时要检查机组有无异常情况。广东冷藏车用压缩冷凝机组
如果周围的热能比冷凝机中的温度还要高的话，为了装入冷凝机降温，就必须人为做功。广东冷藏车用压缩冷凝机组
冷凝机可以基于氯离子的冷却水的含量，选择不同的不锈钢管，当冷却水的氯离子含量，可以使用更少的TP304，TP304L，当可以使用的氯离子的水含量时高TP316L，TP321等。管道连接密封性好：如果管板采用不锈钢复合板，那么可使用管板和管板进行膨胀和密封焊接，以确保冷凝机无泄漏，使用寿命可达30至40年，如果采用单管，管与管板配合膨胀，为确保连接不泄漏，也可用密封胶或管板插槽。可塑性好：不锈钢管的强度和弹性模量比其它材料要高，尤其是比黄铜要高，可塑性好，伸长率高。广东冷藏车用压缩冷凝机组
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