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20世纪80年代初，我国在硫铝酸盐水泥的基础上，以掺进大量的硬石膏的方法，冲淡其硫铝酸盐水泥的碱度，研制出I型低碱度硫铝酸盐水泥，其PH=10.5。该水泥复合中碱玻璃纤维的耐久性为30年，相当于抗碱玻璃纤维复合硅酸盐水泥的耐久性。不过，实际应用中发现，由于该水泥掺进大量硬石膏，水泥膨胀较大，早期强度低，其“GRC”制品易变形，抗冻融性能也欠佳。所以，在以后的年代里，都是以降低硬石膏的掺入量，又要保持水泥的PH≤10.5为目标进行研究。相继又研制出，以掺石灰石代替部分硬石膏降低水泥碱度为目的的磷石膏低碱度硫铝 酸盐水泥上海乡灿管材有限公司经营范围包括管材管件、塑料制品、建筑装潢材料、40橡胶制品等等。东城区通常水泥制品特征

同时，本实验又发现：

（1）当相对湿度R.H＜ 50%时， 氢氧化物对中碱玻璃纤维几乎不发生侵蚀；

（2）水对中碱玻璃纤维也发生侵蚀；

（3）当PH=4时， 氢氧化物对中碱玻璃纤维几乎不发生侵蚀；

（4）Zn(OH)^2可明显降低对中碱玻璃纤维的侵蚀。这样， 得出，水泥对玻璃纤维侵蚀的影响因素：水泥碱度（PH值），环境湿度及温度，水泥中的微量元素及其水泥石密实度。综上所述，减少甚至杜绝水泥对玻璃纤维的侵蚀，应从两方面着手：一是增强玻璃纤维抗水泥侵蚀的能力；二是降低水泥对玻璃纤维的侵蚀作用。 房山区质量水泥制品方式管道有大有小看需求。

水泥生产的主要优点是热耗低（如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140～3768焦/千克），缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高（熟料热耗通常为5234～6490焦/千克）。水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序，整个生产过程可概括为“两磨一烧”。生料粉磨水泥工艺流程分干法和湿法两种。干法一般采用闭路操作系统，即原料经磨机磨细后，进入选粉机分选，粗粉回流入磨再行粉磨的操作，并且多数采用物料在磨机内同时烘干并粉磨的工艺，所用设备有管磨、中卸磨及辊式磨等。湿法通常采用管磨、棒球磨等一次通过磨机不再回流的开路系统，但也有采用带分级机或弧形筛的闭路系统的。

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另外还有以降低硫铝酸盐熟料碱度，减少或杜绝β-C^2S水化放出Ca(OH)^2为目的的，研制出II型低碱度硫铝酸盐水泥。这些低碱度硫铝酸盐水泥在物理力学性能上都有较大的提高。具有膨胀小，早期强度高，抗冻融性能好，低碱性等优点。解决了I型低碱度硫铝酸盐水泥的不足。但“GRC”制品的耐久性并没有明显改善，其中也包括玻璃纤维表面涂抗碱剂技术和在水泥中掺粉煤灰、硅灰、矿渣之类的技术等。二十世纪90年代末，我国发明了玻纤水泥。 它是在烧成低碱度硫铝酸盐熟料时，引进ZrO^2和ZnO使之固溶于C^4A^3S并在其水化时释放出来，依附在玻璃纤维表面，保护玻璃纤维不受侵害。加之，玻纤水泥的碱度更低，水泥石更密实。 从而，确保玻纤水泥复合玻璃纤维的耐久性， 达到十分理想的境地。 东城区通常水泥制品特征

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