气浮装置和溶气系统的改进是气浮分离技术的主要发展方向。G.H.Chen等将电凝分离技术与电浮选分离技术结合起来对餐饮废水进行油水分离的研究。研究发现将这2项技术结合起来能缩短分离停留时间。并且油脂、COD、SS的去除效率分别高达99%、88%和98%。
等提出运用浮选柱来实现油水分离。此方法中气泡产生器是关键部件。加入絮凝剂和表面活性剂可以增强浮选效果。在溶气压力为0.25～0.35MPa，进料速率为0.6L/min，回流率为20%～30%等条件下除油效率可达90%以上。气浮分离技术处理餐饮废水油水分离效果好且稳定，但动力消耗较大，构造复杂，维修保养困难，且浮渣难处理。
任连海等改进了粗粒化油水分离器。首先通过湿热水解技术增加餐饮废水中的可浮油含量，并利用粗粒化材料及多层板结构提高油水的分离效果。试验证明此方法有利于餐厨垃圾固相油脂的液化以及浸出，还可以大幅度提高油脂的回收率。贾随堂等将重力分离技术与粗粒化分离技术相结合处理餐饮废水。首先在重力的作用下除去上层浮油，下层废水中的乳化油则通过粗粒化介质进一步与水分离，终经溢流管排出污水。粗粒化分离技术可以把粒径5～l0μm以上的油珠完全与水分离，不需要外加其他化学试剂，不会造成二次污染，并且设备占地面积较小，基建费用较低。但是此技术不适用于悬浮物浓度高的餐饮废水，因为久用会使聚结材料堵塞，导致效率下降。
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